適用范圍：廣泛用于電子工業(yè)、通訊工業(yè)、造船工業(yè)、汽車制造工業(yè)、兵器工業(yè)、航空航天、高鐵等精密模具、電火花電極、精密五金零部件及堅韌性難加工導(dǎo)電物件的加工。能切割平面、斜面及上下異形的工件，極大的拓展了加工范圍。

設(shè)備嚴格執(zhí)行【國標】GB/T 7926-2015 《數(shù)控往復(fù)走絲電火花線切割機床》精度檢驗，其各項技術(shù)指標符合該標準的要求。

采用實時智能控制高頻脈沖電源，通過對放電間隙的實時采樣和波形分析，區(qū)分短路、微電弧、正常火花放電，空載和間隙二次放電等狀態(tài)，根據(jù)放電狀態(tài)的變化，按預(yù)定方案程序?qū)崟r控制每一個脈沖能量（同時控制脈沖寬度和峰值加工電流）和每一對相鄰脈間停歇時間的長短，防止“短路貫穿線”瑕疵的產(chǎn)生，同時有效防止鉬絲的燒傷或燒斷，有效降低鉬絲的損耗。不僅實現(xiàn)了切割速度和表面粗糙度的兼顧，同時保證了在極速切割的條件下的穩(wěn)定加工。

1、高效率——工件厚度在60-200mm的正常加工效率在150-250平方毫米/分鐘；

2、大電流——5A電流長時間加工工件，加工大電流可達8A；

3、低絲損——5A大電流加工時的鉬絲損耗為10萬—12萬平方毫米絲損1絲；鉬絲連續(xù)加工時間可達60小時以上；

4、超集成——整個控制柜按集成化設(shè)計，便于維修和有效的降低故障率；

5.、大厚度——加工厚度可達1.3米以上；

6、低故障——控制柜內(nèi)部采用隔離式設(shè)計，操作面板采用按鍵式設(shè)計有效的降低故障率；

7、超智能——控制軟件有HL, HF, X8，AUTOCUT等任選。

8、超方便——手控盒操作，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機會。

9、超穩(wěn)定——控制系統(tǒng)經(jīng)高溫48小時老化工藝，極大降低了故障率。

主要技術(shù)參數(shù)/型號

MS-450AM

工作液槽尺寸（長×寬×高）

820×620×400mm

工作臺面尺寸（長×寬）

720×580mm

工作臺行程（X×Y）

400×350mm

工作臺承載重量

500kg

工件尺寸（長×寬×高）

720×530×400mm

切割厚度

400mm

切割斜度/工作厚度

±6°/100mm

切割速度

280mm2/min(指定材料和厚度)

加工精度:

±0.005mm(指定材料20x20x20mm)

加工電流

10A

加工表面粗糙度

Ra≤1.0μm(指定材料和厚度)

電極絲直徑范圍

0.13～0.22mm

工作液箱容量/尺寸

80L/550×455×320mm

工作液

采用環(huán)保水溶性工作液

控制電箱尺寸

580×580×1750mm

控制電箱重量

120kg

機床占地面積

1850×1530mm

機床總重量

1850Kg

  主要配置

品名

品牌及生產(chǎn)廠家

直線導(dǎo)軌(XY軸)

臺灣上銀高精密直線導(dǎo)軌

直線硬軌(UV軸)

北方工業(yè)高精密直線硬軌

滾珠絲桿(XY軸)

北方工業(yè)高精密滾珠絲杠

精密絲桿(UV軸)

北方工業(yè)高精密V型絲杠

驅(qū)動電機（XY軸）

江蘇常州五相十拍步進電機

驅(qū)動電機（UV軸）

江蘇常州三相六拍步進電機

驅(qū)動器（XY軸）

琛揚數(shù)控科技驅(qū)動器

驅(qū)動器（UV軸）

琛揚數(shù)控科技驅(qū)動器

顯示器

17”液晶顯示器

變頻器

中走絲專用變頻器

總電源開關(guān)（帶脫扣器）

正泰品牌

主要機床電器

西門子品牌

電源板、接口板、控制板

琛揚數(shù)控科技

工作液泵

國產(chǎn)品牌

過濾系統(tǒng)

10um進口紙濾芯

運絲電機

上海或江蘇品牌

XY軸光柵尺

Oussin

絲筒及工作臺絲桿軸承

日本NSK

導(dǎo)輪軸承

日本NSK

導(dǎo)輪

合金

導(dǎo)向器

鉆石

繪圖編程控制系統(tǒng)

X8