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3、“貼標率”不同于正標率，它是指使用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數量與被檢查的包裝容器總數量的百分率。

4、“損標率”則是指在在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數量的百分率。

對貼標機來說，標簽所采用的材料是否能夠提高標簽的堅挺度是尤為重要的，因為這影響到在操作的過程中能否正常出標。一般而言標簽紙的厚度要控制100um以上，而面積小的標簽則不適用于貼大標簽。

除了要注意標簽材料的厚度和面積之外，還要關注標簽底紙的表面是否涂硅均勻，是否有好的抗拉強度還要具備好的透光性。同時，在操作之前，一般會對標簽進行加工處理，對此要求分切后的底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底線斷裂，江蘇不干膠貼標機，此外在貼標前要消除卷筒紙標簽內的靜電，輪轉式不干膠貼標機，因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準的現象。

4、調整貼標上下氣缸進行覆標。將待貼標產品安置在治具上，關閉氣源，將貼標氣缸、貼標上下氣缸下拉限位置，觀察吸頭是否能夠壓住產品表面的貼標區域。如未觸碰到產品表面的貼標區域，則調整貼標上下氣缸的固定板。可通過擰松螺絲后可進行上下調整，調整完成鎖緊螺絲固定。也可以通過加高治具平臺來解決。然而，針對不同的產品，吸頭下壓的程度也會有所區別。比如比較常規的平面類貼標，小瓶輪轉式不干膠貼標機，吸頭下壓只需觸碰到產品表面（正好與產品表面接觸）即可；對于一些弧面類貼標，則吸頭下壓程度要求要下壓多一些，壓得比較緊一點，才能達到完全覆標的效果。當然，對于凹面形的產品則會采用相應的吸頭治具來進行標簽貼附。

貼標機有哪些常用的術語？？

貼標機屬于包裝機械產品的一部分，在我們的生活當中隨處可以看見貼標機的身影，在日常對貼標機的使用中涉及到的術語并不多，常用的就是“正標”，“正標率”，半自動不干膠貼標機，“貼標率”與“損標率”這四個。

1、當我們將標簽貼到包裝容器上時，都會事先定義出標簽理論上的正確位置的中心線，而在使用貼標機所貼的標簽與其原先所定義的位置有所偏差，但偏差在規定范圍內的，我們稱之為“正標”。

2、“正標率”是指在被檢查的包裝容器中，其中是正標的包裝容器數量占包裝容器數量的百分比率。

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