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4、調整貼標上下氣缸進行覆標。將待貼標產品安置在治具上，半自動不干膠貼標機，關閉氣源，將貼標氣缸、貼標上下氣缸下拉限位置，觀察吸頭是否能夠壓住產品表面的貼標區域。如未觸碰到產品表面的貼標區域，則調整貼標上下氣缸的固定板。可通過擰松螺絲后可進行上下調整，調整完成鎖緊螺絲固定。也可以通過加高治具平臺來解決。然而，針對不同的產品，吸頭下壓的程度也會有所區別。比如比較常規的平面類貼標，吸頭下壓只需觸碰到產品表面（正好與產品表面接觸）即可；對于一些弧面類貼標，則吸頭下壓程度要求要下壓多一些，壓得比較緊一點，才能達到完全覆標的效果。當然，對于凹面形的產品則會采用相應的吸頭治具來進行標簽貼附。

二類是小型藥瓶。瓶子橫臥，旋轉貼標簽。

貼標機運動中大的問題是粘貼問題，一般是使用涂有液體粘合劑的標簽。由于壓敏型、熱敏型、熱熔型等新式標簽的出現，各個設備的裝置又有了新的發展。使用液體粘合劑的問題是：初期粘度、快干性能、維持涂料輥的良好狀態、以免粘合劑附在導輥上，以及粘貼面材質的限制等。尤是在使用高速機械的場合，粘合劑溶劑的選用以及溶劑的千燥時間也有特定的限制。熱敏型標簽有其優點，它是通過加熱使粘合劑熔化，減熱后能一直保持粘性，從而設備的加熱和壓附操作可以分別進行，因粘著力強，可對各個材料進行粘貼。熱熔型的優點則是只在加熱時熔化，冷卻后及時粘著，不干膠貼標機廠家，可粘貼的材料來源很廣。但要注意的是，圓瓶貼標機，此種方法與滲入材料中再凝固的粘合劑不同，由于粘貼的材料種類的差異，經過長時間以后會有因標簽干燥而脫落的危險。

3、“貼標率”不同于正標率，廣東出口不干膠貼標機，它是指使用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數量與被檢查的包裝容器總數量的百分率。

4、“損標率”則是指在在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數量的百分率。

對貼標機來說，標簽所采用的材料是否能夠提高標簽的堅挺度是尤為重要的，因為這影響到在操作的過程中能否正常出標。一般而言標簽紙的厚度要控制100um以上，而面積小的標簽則不適用于貼大標簽。

除了要注意標簽材料的厚度和面積之外，還要關注標簽底紙的表面是否涂硅均勻，是否有好的抗拉強度還要具備好的透光性。同時，在操作之前，一般會對標簽進行加工處理，對此要求分切后的底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底線斷裂，此外在貼標前要消除卷筒紙標簽內的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準的現象。

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