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高頻釬焊機在工業(yè)生產(chǎn)中的應用是越來越廣泛了。了解感應焊接工藝的人都知道，工件進行感應焊接的兩樣東西就是釬料和釬劑。釬料和釬劑對工件的焊接質(zhì)量有著直接的影響。因此，選擇合適的釬料和釬劑是非常重要的。

釬料又稱焊料，是釬焊過程中在低于母材熔點的溫度下熔化并填充接頭間隙的金屬或合金。為符合釬焊工藝要求和獲得的釬焊接頭，釬料應滿足以下基本要求：

(1)釬料與母材應有擴散作用，以使其形成牢固的結(jié)合。

(2)釬料的經(jīng)濟性要好。應盡量少含或不含稀有金屬和貴重金屬，還應保證釬焊有較高的生產(chǎn)率。

(3)釬料應具有穩(wěn)定和均勻的成分，盡量減少釬焊過程中合金元素的損失。

(4)在釬焊溫度下，應具有良好的潤濕性，以保證能充分填滿釬縫縫隙。

(5)高頻釬焊機的釬料應具有合適的熔化溫度范圍，至少應比母材的熔化溫度范圍低幾十攝氏度。

(6)所獲得的釬焊接頭應符合產(chǎn)品的技術要求，滿足力學性能、物理化學性能、使用性能方面的要求。

1、熱處理法：

熱處理法是運用材料在高溫屈服點減少和蠕變狀況來開展松弛焊接殘余應力的目地，與此同時熱處理選用改善焊接接頭的性能，塑料門窗四位焊接機價格，生產(chǎn)制造中常見的熱處理法有整體熱處理和局部熱處理二種。

（1）整體熱處理，將整個構(gòu)件慢慢加熱到相應的溫度（低碳鋼為650攝氏度）并在該溫度下保溫相應的時長（一般按每毫米板厚保溫2min~4min，但總時長不少于30min）隨后空冷或隨爐冷卻，整體熱處理清除焊接殘余應力的實際效果在于加熱溫度、保溫時長、加熱和冷卻速度、加熱方法和加熱范圍，一般可清除60%-90的焊接殘余應力，在生產(chǎn)制造中運用較為普遍。

（2）局部熱處理，針對某些不允許或不太可能稱之為整體熱處理的焊接結(jié)構(gòu)，可選用局部熱處理，局部熱處理便是將構(gòu)件焊縫周邊局部應力很大的區(qū)域及其周邊，塑料門窗四位焊接機廠家，慢慢加熱到相應溫度后保溫，隨后慢慢冷卻，塑料門窗四位焊接機制造商，其清除應力的實際效果比不上整體熱處理，它只有減少焊接殘余應力峰值，無法完全清除焊接殘余應力，針對某些大型筒形容器的環(huán)峰組裝和某些主要管道等，邵陽塑料門窗四位焊接機，常選用局部熱處理來減少結(jié)構(gòu)的焊接殘余應力。

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